Специалисты напомнили о технике безопасности при сварочных работах

Специалисты напомнили о технике безопасности при сварочных работах

Для всех электрических способов сварки характерно повышенное напряжение в электрической цепи, при замыкании которой через тело человека может пройти электрический ток.

Вот лишь основные опасные факторы сварочных процессов:

·повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны в результате образования сварочного аэрозоля, содержащего твердые и газообразные вредные вещества: оксиды марганца, оксиды железа, оксиды кремния, оксиды хрома, оксиды никеля, оксиды титана, оксиды алюминия, фтористый водород, оксид углерода, диоксид азота и др.;

· тепловое (инфракрасное) излучение от расплавленного металла сварочной ванны и электрической дуги;

· ультрафиолетовое излучение от электрической дуги;

· повышенный уровень шума от процесса сварки и резки и от работы оборудования;

· искры, брызги расплавленного металла и шлака.

На строительных площадках при монтаже теплоустановок, блочных тепловых пунктов в зоне производства сварочных работ следует контролировать скорость ветра.

Допустимую скорость ветра в зоне сварки необходимо указывать в проекте производства сварочных работ ППСР. При превышении допустимой скорости ветра более чем 2 м/с сварка должна быть прекращена или устроены соответствующие защитные укрытия. Не допускается выполнение сварочных работ при дожде, снеге, если кромки элементов, подлежащих сварке, не защищены от попадания влаги в зону сварки.

При организации и проведении огневых, в т.ч. сварочных работ, должны соблюдаться требования пожарной безопасности.

Сварочное оборудование должно быть закреплено за лицом, ответственным за эксплуатацию и сохранность данного оборудования и соответствовать требованиям безопасности.

Металлические части электросварочного оборудования, не находящиеся под напряжением, а также свариваемые конструкции должны быть заземлены.

Не допускается эксплуатация сварочного оборудования в случаях отсутствия проверенных и исправных контрольно-измерительных приборов: амперметров, вольтметров, манометров, редукторов; надежного заземления источников питания сварочной дуги.

Кабели электросварочного оборудования должны располагаться от трубопроводов и баллонов с кислородом на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов и баллонов с горючими газами – не менее 1 м.

Электрододержатели, применяемые для ручной дуговой сварки, должны соответствовать ТНПА, быть минимальной массы и иметь конструкцию, обеспечивающую надежное зажатие и быструю смену электродов, и исключающую возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из несгораемого диэлектрического теплостойкого материала.

Шланги должны применяться в соответствии с их назначением. Не допускается использование кислородных шлангов для подачи ацетилена или наоборот.

Сварка в замкнутых и труднодоступных пространствах должна проводиться по наряду–допуску на особо опасные работы под контролем наблюдающего, который должен находиться снаружи. Сварщик должен иметь страховочную привязь (пояс предохранительный лямочный) со страховочным канатом, конец которого находится у наблюдающего.

Замкнутые пространства при выполнении сварочных работ должны освещаться светильниками с напряжением не выше 42 В, установленными снаружи свариваемого изделия или ручными переносными светильниками закрытого исполнения с напряжением не выше 12 В.

Персонал, выполняющий сварочные работы, должен иметь действительный талон о прохождении пожарно-технического минимума.

Перед допуском к самостоятельной работе, сварщикам необходимо пройти инструктаж по охране труда  и стажировку на рабочем месте.

Для выполнения сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте трубопроводов и оборудования объектов, поднадзорных Госпромнадзору Республики Беларусь, допускаются сварщики ручного, механизированного и автоматизированного способов сварки, прошедшие специальный курс теоретической и практической подготовки, сдавшие соответствующие экзамены и получившие по результатам аттестации отдельные аттестационные удостоверения на право производства сварочных работ.

Знания инженерно-технических работников и их профессиональная подготовка по сварочному производству должны проверяться комиссией, назначенной приказом руководителя предприятия, не реже 1 раза в три года.

Инспектор ГМРО О.О. Якимук.

Редакция газеты «Гродненская правда»