Корреспондент «ГП» заглянула на обувную фабрику «Неман» и узнала, как рождается обувь
Неустаревающие детские сандалики и ультрамодные новинки в экспериментальном цехе. Корреспонденты «ГП» заглянули на Гродненскую обувную фабрику «Неман» и узнали, как рождаются пары… обуви.
Все гениальное – просто!
Сейчас на фабрике вовсю кипит работа: на первом швейном потоке изготавливают обувку для школьников (кроссовочки, туфельки, сапожки, ботиночки… на все времена года). Ассортиментная линейка от 29 до 39 размера. Главному принципу при производстве обуви на фабрике не изменяют ни при каких обстоятельствах – здесь выпускают только натуральную, экологичную и удобную обувь. Это особенно ценно в отношении детской обувки.
На параллельном потоке замечаем старые добрые детские сандалики (дизайн, конечно, обновленный, как и цветовая гамма), вместе с которыми росло не одно современное поколение белорусов. Этот продукт оказался неподвластным ни времени, ни изменчивым вкусам мамочек по одной простой причине: более удобной обуви для малышей еще никто не придумал. Подошву, как и много лет назад, отливают из натуральных составов, клеи также готовят только на натуральной основе. Верх сандалика выкраивают исключительно из кожи – никаких заменителей и имитации натурального материала. С моего детства претерпел изменения только внешний вид популярной обувки, ставшей более яркой и привлекательной. То, что детские сандалии до сих пор пользуются спросом, подтверждает и последний заказ, который отшивает фабрика, – 34 тысячи пар.
Как рождаются новинки?
Опытные модели разрабатываются на основе потребительских вкусов и модных тенденций. Святая святых фабрики – это экспериментальный участок, где рождаются новинки. Сперва их разрабатывают модельеры-конструкторы на экране монитора, а затем эскизы обретают реальное воплощение. Для того чтобы новинку запустить в массовое производство, она должна получить одобрение со стороны художественного совета и ассортиментной комиссии, в которую входят работники торговли. Покупатели же в свою очередь «голосуют» в фирменном магазине предприятия: спрос на ту или иную модель оценивается благодаря ее продажам. Так, экспериментальные пары, выполненные в единичном экземпляре, можно купить. И если интерес есть – новинку ставят на поточное производство в следующем сезоне.
К слову, ассортимент производимой здесь обуви обновляется на 85 процентов каждые полгода.
Меняется и соотношение выпускаемой продукции. Если раньше пропорция выпуска детской, женской и мужской обуви выглядела так – 40:30:30, то сейчас доля детской обуви в ассортиментной линейке фабрики достигает 65 процентов. Это объясняется тем, что обувку для ребятни покупают чаще и охотнее, да и экспортный потенциал у нее более перспективный. Плюс добавляется выпуск специальной обуви (для мясокомбинатов, льнозаводов, учреждений здравоохранения), доля которой сейчас составляет три процента. В обозримом будущем эта цифра в производственной пропорции увеличится до пяти процентов. Вырастет до 70-ти и объем выпускаемой детской обуви.
Продают больше, чем производят
Как эта политика отражается на финансовых делах предприятия, ответил его директор Александр Русанов.
– Слухи о том, что фабрика находится на грани банкротства, мягко говоря, сильно преувеличены, – убеждает он.
По его словам, предприятие терпит убытки, но происходит это по причине серьезной кредитной нагрузки и обязательств перед банками.
Социальная нагрузка предприятия тоже сказывается на финансовой составляющей предприятия. Так называемые непрофильные активы – здание столовой, ведомственные общежития, рынок и здравпункт – не приносят, а скорее негативно отражаются на доходах фабрики. Но и здесь наметились положительные тенденции. Недавно одно из общежитий было передано в городскую коммунальную собственность. Есть намерение профильной торговой организации выкупить территорию рынка. Остается открытым лишь вопрос столовой. Несколько раз она выставлялась на аукцион, но нового хозяина пока так и не обрела…
Несмотря на это обстоятельство, оптимизм в голосе директора выдает заманчивые перспективы. Как оказалось, постепенно и весьма уверенно растут объемы производства, расширяется география экспорта, изменяются подходы в торговле, разгружаются склады…
– Мы продаем все, что производим, и даже больше, – объясняет Александр Русанов.
Так, с начала года на Гродненской обувной фабрике изготовили 207 тысяч пар обуви, а продали – 350 тысяч. Это происходит благодаря созданию собственной товаропроводящей сети и гибкой работе с торговыми предприятиями, которым предоставляются привлекательные условия для сотрудничества с производителем.
Такой подход уже позволил существенно снизить складские запасы, объем которых с 800 процентов (!) в прошлом году к концу нынешнего года должен уменьшиться до трехсот.
– По итогам 9 месяцев работы в 2015-м планируем выйти на чистую прибыль, – говорит директор.
Есть планы и по росту доходов работников фабрики. За первое полугодие текущего года темпы роста среднемесячной заработной платы достигли 113 процентов к уровню прошлого года. Коэффициент темпов роста производительности труда к темпам роста заработной платы составил 1,1. А это значит, что перспективы, возможности и, главное, желание вернуть былые позиции фабрики среди потребителей у руководства и коллектива есть. Ну а результат не заставит себя ждать.
Все гениальное – просто!
Сейчас на фабрике вовсю кипит работа: на первом швейном потоке изготавливают обувку для школьников (кроссовочки, туфельки, сапожки, ботиночки… на все времена года). Ассортиментная линейка от 29 до 39 размера. Главному принципу при производстве обуви на фабрике не изменяют ни при каких обстоятельствах – здесь выпускают только натуральную, экологичную и удобную обувь. Это особенно ценно в отношении детской обувки.
На параллельном потоке замечаем старые добрые детские сандалики (дизайн, конечно, обновленный, как и цветовая гамма), вместе с которыми росло не одно современное поколение белорусов. Этот продукт оказался неподвластным ни времени, ни изменчивым вкусам мамочек по одной простой причине: более удобной обуви для малышей еще никто не придумал. Подошву, как и много лет назад, отливают из натуральных составов, клеи также готовят только на натуральной основе. Верх сандалика выкраивают исключительно из кожи – никаких заменителей и имитации натурального материала. С моего детства претерпел изменения только внешний вид популярной обувки, ставшей более яркой и привлекательной. То, что детские сандалии до сих пор пользуются спросом, подтверждает и последний заказ, который отшивает фабрика, – 34 тысячи пар.
Как рождаются новинки?
Опытные модели разрабатываются на основе потребительских вкусов и модных тенденций. Святая святых фабрики – это экспериментальный участок, где рождаются новинки. Сперва их разрабатывают модельеры-конструкторы на экране монитора, а затем эскизы обретают реальное воплощение. Для того чтобы новинку запустить в массовое производство, она должна получить одобрение со стороны художественного совета и ассортиментной комиссии, в которую входят работники торговли. Покупатели же в свою очередь «голосуют» в фирменном магазине предприятия: спрос на ту или иную модель оценивается благодаря ее продажам. Так, экспериментальные пары, выполненные в единичном экземпляре, можно купить. И если интерес есть – новинку ставят на поточное производство в следующем сезоне.
К слову, ассортимент производимой здесь обуви обновляется на 85 процентов каждые полгода.
Меняется и соотношение выпускаемой продукции. Если раньше пропорция выпуска детской, женской и мужской обуви выглядела так – 40:30:30, то сейчас доля детской обуви в ассортиментной линейке фабрики достигает 65 процентов. Это объясняется тем, что обувку для ребятни покупают чаще и охотнее, да и экспортный потенциал у нее более перспективный. Плюс добавляется выпуск специальной обуви (для мясокомбинатов, льнозаводов, учреждений здравоохранения), доля которой сейчас составляет три процента. В обозримом будущем эта цифра в производственной пропорции увеличится до пяти процентов. Вырастет до 70-ти и объем выпускаемой детской обуви.
Продают больше, чем производят
Как эта политика отражается на финансовых делах предприятия, ответил его директор Александр Русанов.
– Слухи о том, что фабрика находится на грани банкротства, мягко говоря, сильно преувеличены, – убеждает он.
По его словам, предприятие терпит убытки, но происходит это по причине серьезной кредитной нагрузки и обязательств перед банками.
Социальная нагрузка предприятия тоже сказывается на финансовой составляющей предприятия. Так называемые непрофильные активы – здание столовой, ведомственные общежития, рынок и здравпункт – не приносят, а скорее негативно отражаются на доходах фабрики. Но и здесь наметились положительные тенденции. Недавно одно из общежитий было передано в городскую коммунальную собственность. Есть намерение профильной торговой организации выкупить территорию рынка. Остается открытым лишь вопрос столовой. Несколько раз она выставлялась на аукцион, но нового хозяина пока так и не обрела…
Несмотря на это обстоятельство, оптимизм в голосе директора выдает заманчивые перспективы. Как оказалось, постепенно и весьма уверенно растут объемы производства, расширяется география экспорта, изменяются подходы в торговле, разгружаются склады…
– Мы продаем все, что производим, и даже больше, – объясняет Александр Русанов.
Так, с начала года на Гродненской обувной фабрике изготовили 207 тысяч пар обуви, а продали – 350 тысяч. Это происходит благодаря созданию собственной товаропроводящей сети и гибкой работе с торговыми предприятиями, которым предоставляются привлекательные условия для сотрудничества с производителем.
Такой подход уже позволил существенно снизить складские запасы, объем которых с 800 процентов (!) в прошлом году к концу нынешнего года должен уменьшиться до трехсот.
– По итогам 9 месяцев работы в 2015-м планируем выйти на чистую прибыль, – говорит директор.
Есть планы и по росту доходов работников фабрики. За первое полугодие текущего года темпы роста среднемесячной заработной платы достигли 113 процентов к уровню прошлого года. Коэффициент темпов роста производительности труда к темпам роста заработной платы составил 1,1. А это значит, что перспективы, возможности и, главное, желание вернуть былые позиции фабрики среди потребителей у руководства и коллектива есть. Ну а результат не заставит себя ждать.
Фото Михаила ИСАЧЕНКО
