Посуда из агросырья и мыльная упаковка. Какие необычные экостартапы запускают гродненские студенты
В обществе давно укоренился тренд на экологическую осознанность, а движущей силой в нем все чаще выступает молодежь, которая берет инициативу в свои руки и активно включается в «зеленую» экономику. Школьники и студенты уже не просто сортируют мусор или сажают деревья: они запускают собственные экопроекты. Креативные разработки в сфере экологии реализуют в том числе студенты ГрГУ имени Янки Купалы.
Биокомпозит взамен пластика
Студенты факультета экономики и управления Купаловского вуза вместе со своим преподавателем разработали биокомпозитную одноразовую посуду из агросырья.
– Биокомпозит – это материал на основе натуральных волокон. Наша концепция состояла в том, чтобы использовать побочные продукты производства, повысив эффективность и глубину переработки сырья в регионе, что положительно сказалось бы на экономике, – рассказывает студент факультета экономики и управления ГрГУ имени Янки Купалы Владислав Бурый. – Идейный вдохновитель этого проекта – мой наставник, сотрудник кафедры экономики и управления Купаловского университета Сергей Саврас. Он предложил заняться этой разработкой, и меня она сразу заинтересовала.
Для изготовления одноразовой посуды ребята используют льняную костру и свекловичный жом. Также добавляют в состав не более 10 процентов картофельного крахмала. А вот ключевой финишный компонент – это тонкое покрытие внутренней поверхности пищевым воском. Именно этот слой обеспечивает влагостойкость и устраняет «бумажный вкус» изделия.
С сырьем у авторов проекта проблем нет: свекловичный жом в избытке производится в ОАО «Скидельский сахарный комбинат», а льняная костра доступна для заказа в ОАО «Дворецкий льнозавод».
– Мы получаем продукт из местного сырья, что автоматически дает нам возможность заработать и внести свой вклад в региональную экономику. По нашим предварительным расчетам, оптовая цена на такую посуду была бы значительно меньше, чем на импортный аналог из багассы (отходы сахарного тростника). Но биокомпозитная одноразовая посуда все равно обходится дороже, чем пластиковая, – дополняет Владислав Бурый.
Зато она абсолютно безопасна для здоровья. Во время изготовления и термоформования изделие подвергается горячему прессованию при температуре 160-180 градусов, что обеспечивает полную стерилизацию. А верхнее восковое покрытие – это чистый биологический компонент, который беспрепятственно может контактировать с пищей.
Не вызывает проблем и переработка такой посуды. Как рассказал Владислав Бурый, материал полностью перерабатывается в течение 45–60 дней. Поскольку композит состоит исключительно из растительных волокон, крахмала и натурального воска, он не оставляет после себя микропластика или токсичных остатков и распадается на безвредные органические компоненты.
Сейчас проект все еще на стадии разработки и планирования. Для его дальнейшей реализации авторам нужны средства и значительно большая команда вовлеченных в процесс.
– Тестовое производство мы пока не запустили, однако по такой технологии посуда уже производится в других странах. Наше отличие в местном сырье. Такая посуда универсальна. Ее можно применять везде, в том числе в системе общественного питания. Чтобы производство стало рентабельным, оно должно быть массовым. Мы продолжаем трудиться над проектом в меру своих возможностей, смотрим на опыт других разработчиков, анализируем инновации, которые могли бы внедрить у себя, – заключил собеседник.
Упаковка, которая смывается
Не менее интересной разработкой заняты студентки 4 курса факультета биологии и экологии Купаловского вуза Юлия Добренко, Полина Жих и Дарья Кривецкая. Девушки создают уникальную для Беларуси мыльную упаковку для различных жидкостей. Это инновационный продукт, представляющий собой мыльную капсулу объемом до 75 миллилитров.
– Мы предлагаем альтернативу традиционной пластиковой таре, кардинально снижая негативное воздействие на окружающую среду. Конечный продукт – это многослойная капсула, где внешняя мыльная оболочка после использования жидкости будет полноценным моющим средством для рук, – рассказывает Юлия Добренко.
У этой разработки есть несколько ключевых преимуществ. Во-первых, продукт полностью исключает образование пластиковых отходов от средств гигиены. Мыльная упаковка не выбрасывается, а используется по назначению. Во-вторых, уникальная технология предлагает рынку принципиально новое решение.
– Наша мыльная оболочка не требует специальной инфраструктуры для утилизации. Она растворяется во время мытья рук как обычное мыло. Водорастворимые компоненты полностью разлагаются. Так мы заменяем сложный цикл «сортировка – вывоз – переработка/компостирование». Например, корпоративные клиенты (отели и хостелы) могут сократить закупки, заменив два продукта, шампунь и мыло, на один, а путешественники не будут беспокоиться о том, где утилизировать пустые емкости от косметических средств, – дополняет девушка.
Для изготовления мыльной упаковки необходимы натриевые соли жирных кислот, глицерин, природные воски и стабилизаторы. Смесь нагревается, а затем достигается нужная вязкость расплава. После этого изделие вакуумируется и формуется. В завершение на капсулу устанавливается металлическая крышка – единственный неразлагающийся элемент в капсуле.
Авторы разработки не исключают возможность массового производства мыльных капсул, так как аналогов сегодня в Беларуси нет. Девушки рассчитали необходимые затраты и даже себестоимость одной упаковки. На сегодняшний день она составила бы порядка 1,80 рубля.
Оперативные и актуальные новости Гродно и области в нашем Telegram-канале. Подписывайтесь по ссылке!
Биокомпозит взамен пластика
Студенты факультета экономики и управления Купаловского вуза вместе со своим преподавателем разработали биокомпозитную одноразовую посуду из агросырья.
– Биокомпозит – это материал на основе натуральных волокон. Наша концепция состояла в том, чтобы использовать побочные продукты производства, повысив эффективность и глубину переработки сырья в регионе, что положительно сказалось бы на экономике, – рассказывает студент факультета экономики и управления ГрГУ имени Янки Купалы Владислав Бурый. – Идейный вдохновитель этого проекта – мой наставник, сотрудник кафедры экономики и управления Купаловского университета Сергей Саврас. Он предложил заняться этой разработкой, и меня она сразу заинтересовала.
Для изготовления одноразовой посуды ребята используют льняную костру и свекловичный жом. Также добавляют в состав не более 10 процентов картофельного крахмала. А вот ключевой финишный компонент – это тонкое покрытие внутренней поверхности пищевым воском. Именно этот слой обеспечивает влагостойкость и устраняет «бумажный вкус» изделия.
С сырьем у авторов проекта проблем нет: свекловичный жом в избытке производится в ОАО «Скидельский сахарный комбинат», а льняная костра доступна для заказа в ОАО «Дворецкий льнозавод».
– Мы получаем продукт из местного сырья, что автоматически дает нам возможность заработать и внести свой вклад в региональную экономику. По нашим предварительным расчетам, оптовая цена на такую посуду была бы значительно меньше, чем на импортный аналог из багассы (отходы сахарного тростника). Но биокомпозитная одноразовая посуда все равно обходится дороже, чем пластиковая, – дополняет Владислав Бурый.
Зато она абсолютно безопасна для здоровья. Во время изготовления и термоформования изделие подвергается горячему прессованию при температуре 160-180 градусов, что обеспечивает полную стерилизацию. А верхнее восковое покрытие – это чистый биологический компонент, который беспрепятственно может контактировать с пищей.
Не вызывает проблем и переработка такой посуды. Как рассказал Владислав Бурый, материал полностью перерабатывается в течение 45–60 дней. Поскольку композит состоит исключительно из растительных волокон, крахмала и натурального воска, он не оставляет после себя микропластика или токсичных остатков и распадается на безвредные органические компоненты.
Сейчас проект все еще на стадии разработки и планирования. Для его дальнейшей реализации авторам нужны средства и значительно большая команда вовлеченных в процесс.
– Тестовое производство мы пока не запустили, однако по такой технологии посуда уже производится в других странах. Наше отличие в местном сырье. Такая посуда универсальна. Ее можно применять везде, в том числе в системе общественного питания. Чтобы производство стало рентабельным, оно должно быть массовым. Мы продолжаем трудиться над проектом в меру своих возможностей, смотрим на опыт других разработчиков, анализируем инновации, которые могли бы внедрить у себя, – заключил собеседник.
Упаковка, которая смывается
Не менее интересной разработкой заняты студентки 4 курса факультета биологии и экологии Купаловского вуза Юлия Добренко, Полина Жих и Дарья Кривецкая. Девушки создают уникальную для Беларуси мыльную упаковку для различных жидкостей. Это инновационный продукт, представляющий собой мыльную капсулу объемом до 75 миллилитров.
– Мы предлагаем альтернативу традиционной пластиковой таре, кардинально снижая негативное воздействие на окружающую среду. Конечный продукт – это многослойная капсула, где внешняя мыльная оболочка после использования жидкости будет полноценным моющим средством для рук, – рассказывает Юлия Добренко.
У этой разработки есть несколько ключевых преимуществ. Во-первых, продукт полностью исключает образование пластиковых отходов от средств гигиены. Мыльная упаковка не выбрасывается, а используется по назначению. Во-вторых, уникальная технология предлагает рынку принципиально новое решение.
– Наша мыльная оболочка не требует специальной инфраструктуры для утилизации. Она растворяется во время мытья рук как обычное мыло. Водорастворимые компоненты полностью разлагаются. Так мы заменяем сложный цикл «сортировка – вывоз – переработка/компостирование». Например, корпоративные клиенты (отели и хостелы) могут сократить закупки, заменив два продукта, шампунь и мыло, на один, а путешественники не будут беспокоиться о том, где утилизировать пустые емкости от косметических средств, – дополняет девушка.
Для изготовления мыльной упаковки необходимы натриевые соли жирных кислот, глицерин, природные воски и стабилизаторы. Смесь нагревается, а затем достигается нужная вязкость расплава. После этого изделие вакуумируется и формуется. В завершение на капсулу устанавливается металлическая крышка – единственный неразлагающийся элемент в капсуле.
Авторы разработки не исключают возможность массового производства мыльных капсул, так как аналогов сегодня в Беларуси нет. Девушки рассчитали необходимые затраты и даже себестоимость одной упаковки. На сегодняшний день она составила бы порядка 1,80 рубля.
Оперативные и актуальные новости Гродно и области в нашем Telegram-канале. Подписывайтесь по ссылке!
